影響超聲波測厚儀測量準確性的因素有哪些?在使用超聲波測厚儀的過程中，經(jīng)常會有一些測量誤差出現(xiàn)，從而影響正常使用，給很多人造成一定的困擾。那么，影響超聲波測厚儀測量準確性的因素有哪些呢?接下來讓我們一起來了解一下吧。

　　影響超聲波測厚儀測量準確性的具體因素有幾下幾點：

　　一、聲速的影響：對測量結果要求不***的場合，可以采用從各種資料中查到的聲速進行測量，但是，從各種資料中查到的聲速往往與材料的實際聲速有明顯差異。準確的測量方法是取一個與被測材料完全一樣的標準試樣，標準試樣要求平整光滑，并與被測樣品***大厚度等厚，以此來確定材料的聲速。

　　二、探頭的選用：一般固體材料中的聲速隨其溫度升***而降低，所以對于***溫樣品的測量應選用***溫專用探頭。鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時會產(chǎn)生嚴重的散射衰減，有可能使回波湮沒，造成不顯示。因此建議選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。

　　工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好)，可選用小管徑專用探頭(6mm)。

　　三、儀器校準：探頭和電路都有一定的信號傳輸時間，這一時間必須從總的傳輸時間中減去，這一過程被稱作儀器校準。忽略這一步會導致測量結果誤差很大。校準時按壓儀器的校準鍵，給探頭涂少許耦合劑并輕壓在儀器自帶的校準試塊上，當儀器顯示出說明書上標明的標準試塊的厚度值時，校準完畢。更換電池和探頭后，以及每次測量之前都應進行這一步。

　　四、耦合劑的影響：耦合劑用于排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。要根據(jù)使用情況選擇合適種類的耦合劑。當使用在光滑材料表面時，可以使用低黏度的耦合劑;當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用黏度***的耦合劑，***溫工件應選用***溫耦合劑。耦合劑應適量使用，涂抹均勻，一般應將耦合劑涂在被測材料的表面，但當測量溫度較***時，耦合劑應涂在探頭上。

　　五、被測物的影響：被測物金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同;工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。

　　當測量過程中出現(xiàn)了誤差時就通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，將氧化物及油漆防腐層去掉，同時也可以降低粗糙度，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

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